一、马赛克的基本概念
1、马赛克：本意是需要耐心且细致的艺术工作。引申为“高档的镶嵌艺术”。2、马赛克的历史：源
于美索不达米亚时期（公元前6000年到公元前200年），盛于古罗马一拜占庭时期，为贵族所使用，是
当时最高档的装饰艺术。
二、随着工业水平的提升、材质的发展，目前马赛克有七大品类，而玻璃马赛克是其中使用最广泛的
一个品类。
三、玻璃马赛克的种类
1、熔融玻璃马赛克：熔融玻璃液直接成型。
2、烧结玻璃马赛克：业内称为通体马赛克。
3、水晶玻璃马赛克：基础材料是平板玻璃。 （水晶马赛克现在已经做为马赛克的一个单独品类，另
文介绍）。
四、玻璃马赛克的生产工艺（不含水晶马赛克）
（一）玻璃马赛克的原料
1、石英砂（主要原料）
2、纯碱（主要原料）
3、硼砂（助熔剂）
4、长石（助熔剂）
5、萤石 （矿物原料）
6、方解石（矿物原料）
7、氟硅酸钠（乳浊剂）
8、硝酸钠 （氧化剂）
9、氧化铜重铬酸钾…（着色剂）
**名词解释
1、助熔剂：在高温下能帮助石英砂熔化的组分。
2、矿物原料：从自然矿场采集，经过简单加工后制得的原料。 （与之对应的是化工原料，是通过化
工手段，人工合成的原料。）
3、乳浊剂：能降低玻璃的透光性，使玻璃获得所需乳浊效果的组分。 （合理运用乳浊剂，可以做出
从全透明直到全失透的玻璃。）
4、氧化剂：在玻璃熔化过程中能分解释放氧气，从而为玻璃熔制过程提供特定的氧化气氛（相对应
还有中性气氛和还原气氛），保证某些特定颜色的稳定，这样的组分就是氧化剂。 （与之对应的还有
还原剂）
5、着色剂：能使玻璃获得所需颜色的组分。几种重要的着色剂为：
5-1、硒粉／镉红／镉黄：硒粉／镉红／镉黄是制造红黄系列玻璃料必不可少的重要原料，硒粉价格昂
贵，镉红也是价格不菲，再加上这几种原料极易挥发，很不稳定，熔制难度极大，因此导致红黄系列
马赛克成本居高不下。
5-2、稀土氧化物：稀土氧化物是制作粉红、嫩绿、鹅黄等颜色玻璃不可替代的重要原料，色彩非常
艳丽，但随着稀土原料价格暴涨，而且这类原料着色能力较弱，用量很大，因此成本也是非常高，甚
至比红黄系列料成本还要高。
5-3、黄金：要制造纯正的桃红料，一定要用到黄金，工艺过程也是相当复杂，不言而喻，这类产品
成本肯定很高。
5-4、用量最大的几种着色剂：氧化铜／重铬酸钾／高锰酸钾等几种着色剂是用量最大的几种，差不多7
0%以上的有色玻璃都要用到。这些原料价格也是涨幅很大，给马赛克生产厂家不小的压力。
（二）马赛克半成品生产流程
【名词解释】半成品：没有经过铺贴的马赛克散子。
生产流程：配料一熔炼一成型。
1、配料：把所需原料按规定配方称量好后，一起混合均匀，制成配合料的过程。
2、熔制：将制好的配合料加入熔炉中，在大约1300-1400℃高温下熔化成液态，并且澄清、均化为优
质的玻璃液，这一过程就是熔制。
3、成型：将熔制好的玻璃液通过机械或人工的手段，并使用特定的模具，制成所需形状和规格的产
品，这个过程就叫成型。
（三）马赛克主要生产方式
因窑炉型式不同，马赛克生产可分为连续生产和间歇生产两种方式。
1、连续式生产：池炉是连续生产的，优点是产量大，成本低，产品质量相对容易控制：缺点是一次
只能生产单一品种的产品，不适宜小批量生产。
2、间歇式生产：圆炉是间歇生产的，优点是可一次同时生产不同品种，不同颜色的产品：缺点是产
量小，成本高，生产波动较大，不易控制。
（四）影响生产稳定的因素
玻璃马赛克的生产稳定不仅是配方的问题，影响的因素很多，包括原材料（成分、含量、水分、粒度
等）、着色剂类型（特定的氧化还原气氛） 、温度（熔化温度、热点位置、熔化时间、成型温度
等）、操作（各种参数的控制，成型机的调整等）等等。
【注意】几类难做的料：
1、红黄系列：着色剂挥发大，对温度很敏感。
2、茶料系列（包括米黄）：对气氛很敏感，因温度对气氛影响较大，因此实际上这类料也是对温度
很敏感。
3、紫色系列：对气氛非常敏感，尤其是浅色料，到目前为止，几乎没有一家厂能很好解决浅紫料的
稳定问题。
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