下列工艺流程为示意性质，不同厂家生产工艺及质量控制细节均有不同，具体细节请根据所代理的品牌咨询生产厂家。
一、原料制各（不同品类的瓷砖，原料配方不同、球磨时间、细度均有不同）
l、坯底粉料制备：
选矿一原料进厂一检验一均化一电子配料一球磨一放浆一过筛、除铁一浆料均化一喷雾干燥一除铁一粉料陈腐
2、釉料制备：
化工料、色料进厂验收一按配方单配料一球磨一检测一试烧对板一放浆过筛、除铁、组批一陈腐备用
二、抛光砖生产工艺概述：
送料一压机成型一干燥一吹风、喷水一降温一布料一烧成一冷却（急降温）一磨边、倒角一刮平一粗抛一精抛一磨边、倒角一吹干、分级一防污一包装、入库
三、瓷片．生产工艺（二次烧工艺）概述：
送料一>压机成型一>坯底素烧一>淋釉印花（淋釉、洗边、喷胶、印花）一>釉面烧成一>精细磨边-->分级包装
四、瓷片生产工艺（一次烧工艺）概述：
送料一>压机成型一>淋釉印花（淋釉、洗边、喷胶、印花）->烧成一>精细磨边一>分级包装
五、仿占砖生产工艺概述：
送料一一压砖坯…十燥一一施底釉…印花一一施面釉…入窑烧成一一磨边一一检验一一打包入库
六、全抛釉生产工艺概述：
送料一一压砖坯-干燥一一施底釉一印花一一旋面釉（高温抛釉）一一入窑烧成一一磨边一一抛光…超洁亮一检验一打包入库
***大理石瓷砖：所谓的大理石瓷砖，说白了，就是将高端大理石纹理单独做成一个系列的全抛釉产品。有些厂家为了增加火理石瓷砖的效果，在瓷砖表面增加了一些工艺，如下陷釉（有些产区也叫剥开釉）、金丝釉等；所谓的通体大理石，简单地说，就是在坯底加色料并形成独特的纹理，在卜墙铺贴倒角时，面、坯色泽和纹理相对接近，避免了倒角后面坯反差过大、不美观的问题。
七、微晶石牛产工艺（一次烧成的工艺）概述：
送料一一压砖坯一一干燥一一喷胶一一印花一一堆熔块一一入窑烧成一一磨边一一刮平（薄微晶轻刮）一一抛
光一超沽亮一检验一打包入库
八、金刚石生产工艺（一次烧成的工艺）概述：
送料一一压砖坯-干燥一一施底釉一印花一一施面釉（金刚釉）一入窑烧成一磨边一一刮甲（轻刮）…抛光…超洁亮…检验一打包入库料~超平釉、纯平釉：这种产品，可以说是全抛釉到金刚石之间的过渡产品。全抛釉花色丰富颜色艳丽，但与抛光砖相比，因为烧成后没有刮甲的工艺，所以铺贴后有水波纹，很多消费者不喜欢。
为了解决水波纹的问题，在不降低产景的情况下（水波纹的产牛是冈为砖而不平，在坯底、而釉配方不变的情况卜，放慢窑炉速度可以改善产品平整度、减少水波纹，但是会降低产量；在不减低要绿速度的前提下，加厚釉面也足改善水波纹的方法之一）厂家就采用加厚釉面、面釉里加入熔块等方法来加厚面层、减少水波纹。但是这样做也带来了新的问题。加厚釉面会降低砖面的清透度，加入熔块会降低砖面的耐磨度。所以，超平釉和纯平釉在市场上昙花一现，很快就被耐磨度更好、几乎没有水波纹的金刚石所取代。
***影响瓷砖质量的要素
原料：产地、有效成分的含量、批量。
釉水（熔块）：有效成分含量、检测水平、配方。
工艺：压机、窑炉（温控、辊棒、速度）。
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